Reduzir o tempo de setup é crucial para aumentar a eficiência e a produtividade na manufatura. Setups rápidos permitem transições suaves entre produtos diferentes, minimizando o tempo de inatividade e otimizando a utilização dos recursos. A seguir, apresentamos algumas dicas práticas para reduzir o tempo de setup em sua linha de produção, com o suporte da plataforma Oran+ da Oransys.

1. Adote o SMED (Single-Minute Exchange of Die)

SMED é uma metodologia desenvolvida por Shigeo Shingo que visa reduzir o tempo de setup para menos de 10 minutos. A técnica se baseia na distinção entre operações internas (que só podem ser realizadas enquanto a máquina está parada) e operações externas (que podem ser realizadas enquanto a máquina está funcionando). Algumas etapas incluem:

Identificação de Operações Internas e Externas: Faça um mapeamento detalhado do processo de setup para identificar quais atividades podem ser convertidas de internas para externas.

Converter Operações Internas em Externas: Realize atividades de preparação, como a busca de ferramentas e materiais, enquanto a máquina ainda está em operação.

Simplificação de Operações Internas: Otimize e padronize os passos que devem ser realizados com a máquina parada.

2. Padronize Ferramentas e Procedimentos

A padronização é fundamental para reduzir a variabilidade e os erros durante o setup. Considere as seguintes ações:

Ferramentas Padronizadas: Use ferramentas e equipamentos intercambiáveis para diferentes setups.

Procedimentos Documentados: Crie e distribua instruções de setup padronizadas e detalhadas, garantindo que todos os operadores sigam as mesmas etapas.

Treinamento Contínuo: Invista em treinamento regular para os operadores, garantindo que todos estejam familiarizados com os procedimentos padronizados.

3. Utilize Tecnologias de Automação

A automação pode ser uma grande aliada na redução do tempo de setup. Algumas tecnologias úteis incluem:

Robôs Colaborativos: Robôs que podem trabalhar ao lado de operadores humanos para realizar tarefas repetitivas e de precisão durante o setup.

Sistemas de Troca Rápida de Ferramentas: Equipamentos que permitem a troca rápida e automática de ferramentas e moldes.

Software de Monitoramento e Controle: Utilização de software, como a Plataforma Oran+, para monitorar o processo de setup em tempo real e identificar oportunidades de melhoria.

4. Melhore o Layout do Local de Trabalho

Um layout de trabalho bem organizado pode reduzir significativamente o tempo de setup. Considere:

Organização de Ferramentas e Materiais: Mantenha todas as ferramentas e materiais necessários para o setup próximos à estação de trabalho.

5S: Implementação da metodologia 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke) para manter o ambiente de trabalho limpo, organizado e eficiente.

Fluxo de Trabalho Eficiente: Garanta que o fluxo de trabalho seja lógico e que os operadores não precisem percorrer grandes distâncias durante o setup.

5. Analise e Melhore Continuamente

A melhoria contínua é essencial para manter tempos de setup reduzidos. Para isso:

Análise de Dados: Utilize dados históricos de setups para identificar padrões e áreas de melhoria.

Feedback dos Operadores: Envolva os operadores no processo de melhoria, solicitando feedback e sugestões para otimizar os setups.

Revisões Regulares: Realize revisões periódicas dos processos de setup para garantir que as melhorias sejam mantidas e que novas oportunidades sejam identificadas.

Casos de Sucesso

Case União Química: A União Química implementou uma solução integrando IoT, Cloud Computing e Advanced Analytics através da plataforma Oran+, o que aumentou a capacidade de produção em 20% e reduziu os custos em 8%. Este avanço levou a empresa ao topo de um ranking de inovação no setor químico. Saiba mais sobre este caso de sucesso aqui.

A plataforma Oran+ da Oransys oferece soluções tecnológicas avançadas que ajudam a transformar a eficiência operacional na indústria de manufatura. Com automação, rastreabilidade e ferramentas de gestão de eficiência, as empresas podem melhorar a segurança, a conformidade e a produtividade.

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