Reducir el tiempo de preparación es crucial para aumentar la eficiencia y la productividad en la fabricación. Las configuraciones rápidas permiten transiciones fluidas entre diferentes productos, minimizando el tiempo de inactividad y optimizando la utilización de recursos. A continuación, presentamos algunos consejos prácticos para reducir el tiempo de configuración en su línea de producción, con el apoyo de la plataforma Oran+ de Oransys.

1. Adopte SMED (intercambio de troqueles en un solo minuto)

SMED es una metodología desarrollada por Shigeo Shingo que tiene como objetivo reducir el tiempo de configuración a menos de 10 minutos. La técnica se basa en la distinción entre operaciones internas (que sólo se pueden realizar con la máquina parada) y operaciones externas (que se pueden realizar con la máquina en funcionamiento). Algunos pasos incluyen:

Identificación de operaciones internas y externas: realice un mapeo detallado del proceso de configuración para identificar qué actividades se pueden convertir de internas a externas.

Convierta operaciones internas en externas: realice actividades de preparación, como el abastecimiento de herramientas y materiales, mientras la máquina aún está en funcionamiento.

Simplificación de Operaciones Internas: Optimizar y estandarizar los pasos que se deben realizar cuando la máquina está parada.

2. Estandarizar herramientas y procedimientos

La estandarización es esencial para reducir la variabilidad y los errores durante la configuración. Considere las siguientes acciones:

Herramientas estandarizadas: utilice herramientas y equipos intercambiables para diferentes configuraciones.

Procedimientos documentados: cree y distribuya instrucciones de configuración estandarizadas y detalladas, asegurando que todos los operadores sigan los mismos pasos.

Capacitación continua: Invierta en capacitación periódica para los operadores, asegurando que todos estén familiarizados con los procedimientos estandarizados.

3. Utilice tecnologías de automatización

La automatización puede ser un gran aliado para reducir el tiempo de configuración. Algunas tecnologías útiles incluyen:

Robots colaborativos: robots que pueden trabajar junto con operadores humanos para realizar tareas repetitivas y de precisión durante la configuración.

Sistemas de Cambio Rápido de Herramientas: Equipos que permiten el cambio rápido y automático de herramientas y moldes.

Software de Monitoreo y Control: Uso de software, como la Plataforma Oran+, para monitorear el proceso de configuración en tiempo real e identificar oportunidades de mejora.

4. Mejorar el diseño del lugar de trabajo

Un diseño de trabajo bien organizado puede reducir significativamente el tiempo de preparación. Considerar:

Organización de herramientas y materiales: mantenga todas las herramientas y materiales necesarios para la instalación cerca de la estación de trabajo.

5S: Implementación de la metodología 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke) para mantener el ambiente de trabajo limpio, organizado y eficiente.

Flujo de trabajo eficiente: asegúrese de que el flujo de trabajo sea lógico y que los operadores no necesiten viajar largas distancias durante la instalación.

5. Analizar y mejorar continuamente

La mejora continua es esencial para mantener tiempos de preparación reducidos. Para eso:

Análisis de datos: utilice datos de configuración históricos para identificar patrones y áreas de mejora.

Comentarios del operador: Involucre a los operadores en el proceso de mejora, solicitando comentarios y sugerencias para optimizar las configuraciones.

Revisiones periódicas: Lleve a cabo revisiones periódicas de los procesos de configuración para garantizar que se mantengan las mejoras y se identifiquen nuevas oportunidades.

Casos de éxito

Caso União Química: União Química implementó una solución que integra IoT, Cloud Computing y Analítica Avanzada a través de la plataforma Oran+, que aumentó la capacidad de producción en un 20% y redujo los costos en un 8%. Este avance llevó a la empresa a lo más alto de un ranking de innovación en el sector químico. Obtenga más información sobre esta historia de éxito aquí .

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